Автоматизированная система измерения налива нефтепродуктов и сжиженных углеводородных газов

Перевести страницу на английский язык

3D модель АСИН СУГ с описанием основных элементов

Автоматизированная система измерения налива сжиженных углеводородных газов (СУГ) предназначена для ведения автоматизированного отпуска/приёма и коммерческого учёта нефтепродуктов и СУГ в единицах массы и/или объёма на постах слива/налива железнодорожных и автомобильных цистерн.

Принцип действия АСИН основан на том, что СУГ, наливаемый в цистерны, проходит через массовый расходомер Micro Motion (или аналог), установленный на трубопроводах жидкой фазы. Параллельно осуществляется отвод газовой фазы СУГ из цистерны для выравнивания давления. Отведённый газ проходит через массовый расходомер Micro Motion (или аналог) меньшего диаметра, установленный на трубопроводах паровой фазы СУГ. Масса отгруженного СУГ определяется как разность показаний массовых расходомеров жидкой и паровой фаз СУГ.

Поверка массовых расходомеров постов налива осуществляется передвижной поверочной установкой массовой (УППМ).

УППМ оборудована эталонными массовыми расходомерами Micro Motion (или аналогами), подключаемыми последовательно с массовыми расходомерами поста налива перед операциями слива/налива.

Массовые расходомеры проверяются эталонным мерником или другим способом.

Изготавливается в соответствии с Техническими условиями 4213-010-9571-5144-2011.

Основные технические характеристики

Установки учёта СУГ производства OGSB обеспечивают выполнение следующих основных функций:

• автоматизация процесса слива/налива цистерн СУГ;
• автоматизированное измерение массы СУГ при сливе/наливе цистерн;
• контроль и поддержание давления жидкой фазы для предотвращения закипания СУГ;
• возможность двустороннего обмена паровой фазой с измерением массы паровой фазы при уравнивании давлений;
• динамический расчёт компонентного состава жидкой фазы (включая этан);
• динамическое вычисление и поддержание требуемого кавитационного запаса в полости расходомера жидкой фазы;
• автоматический контроль заполнения/опорожнения цистерны;
• отображение и регистрация результатов измерений;
• фискальное хранение измеренных величин, передача данных на верхний уровень;
• дистанционное и местное управление приводной запорной арматурой;
• автоматическое задание и поддержание расхода в линии налива;
• прием и обработка сигналов первичных преобразователей температуры и давления;
• контроль заполнения расходомеров;
• контроль фазового состояния в трубопроводах подключения к цистерне;
• поверка и контроль метрологических характеристик расходомеров на месте эксплуатации;
• функция ПАЗ.

Установки поверочные передвижные массовые (УППМ)

Установки поверочные передвижные массовые предназначены для поверки массовым методом массовых расходомеров узлов учёта, комплексов налива/слива, счётчиков жидкости, топливо-раздаточных колонок и других устройств для измерения массы или объёма нефтепродуктов и СУГ.

УППМ представляет собой устройство, собранное на единой раме и состоящее из расходомера(ов) Micro Motion, вычислителя расхода, преобразователей давления и температуры, трубной обвязки, соединительной коробки, кабельной проводки.

Установка может быть изготовлена в мобильном или стационарном исполнении.

Преимущества использования УППМ перед традиционным объёмным мерником или объёмным прувером:

1. при поверке рабочего массового счётчика происходит прямое сличение масс (рабочая «масса» по эталонной «массе»);
2. общая погрешность поверяемого кориолисового расходомера выше за счёт исключения промежуточной погрешности на объёмном мернике, плотномере, весах, участвующих в измерении «эталонной массы» объёмным мерником;
3. не требуется опорожнение мерника;
4. отсутствие ручных операций по расчёту приведенного объёма мерника и расчёту плотности;
5. оперативность выполнения процедуры поверки;
6. меньшие габаритные размеры и вес установки.

Изготавливается в соответствии с Техническими условиями 4213-010-9571-5144-2011.