Установки разогрева и слива нефти и вязких нефтепродуктов из железнодорожных цистерн (УРСН)

Перевести страницу на английский язык






Существующие технологии разгрузки продукта из железнодорожных цистерн и других ёмкостей не позволяют в полной мере решить задачи транспортировки высоковязких  продуктов без значительных временных и финансовых затрат. OGSB применяет другой способ решения задачи слива: это  установки, использующие технологию двухконтурного циркуляционного разогрева, обеспечивающую управляемый процесс теплопередачи в цистерне по контролируемым параметрам давления и температуры продукта с сохранением номинальной производительности циркуляционного насоса.

                                                   3D модель УРСН.jpg

                                                                         
                                                                                      3D модель УРСН с описанием основного оборудования


Принцип двухконтурного разогрева заключается  в  том,  что  расход  разогретого  во внешнем  теплообменнике продукта  разделяется  на две части: 
•внешний контур - часть расхода  подаётся  в  откидные  трубы  блока  размыва  в  район  эллиптических днищ цистерны; 
•внутренний контур - часть расхода подаётся в зону отбора продукта из цистерны в систему циркуляции.  

Во внешнем контуре производится подача разогретого продукта в цистерну и отбор холодного продукта из цистерны в систему циркуляции. Во внутреннем контуре производится только подвод разогретого продукта в зону отбора холодного продукта из цистерны для снижения его вязкости. 

Управление соотношением расходов во внутреннем и внешнем контурах производится с помощью регулирующей арматуры. Расход продукта, устанавливаемый во внутреннем контуре, определяется физическим состоянием продукта в цистерне. Чем выше вязкость или температура застывания продукта в цистерне, тем больше требуется расход горячего продукта во внутренней циркуляции. Расход продукта во внешнем контуре определяет время разогрева  всего  продукта в цистерне.   

В  процессе  работы  системы циркуляционного  разогрева  у  дна  цистерны постоянно отбирается холодный продукт, и точно такое  же  количество разогретого  продукта подаётся в  цистерну  на размыв и поднимается в верхнюю область цистерны. В  цистерне между холодным  и  горячим  продуктом  образуется граница  раздела,постоянно понижающаяся в процессе откачки холодного продукта. Постоянно увеличивающийся верхний слой  горячего продукта  полностью  растапливает  холодный продукт  на  стенках  цистерны,  оставляя  их совершенно  чистыми  после  опорожнения.  

Применение блока размыва с откидными трубами позволяет  исключить  этап  так называемой «зачистки»,которая осуществляется в других технологиях открытыми струями, что запрещено по требованиям пожарной безопасности и приводит  к  значительному  загрязнению окружающей среды.                                                                     

УРСН3.png УРСН4.png

УРСН предназначены для работы с вязкими и застывающими продуктами, такими как вязкая нефть, мазут, топочный  всех  марок, вакуумный  газойль,  парафин,  гудрон.     

В  исполнении оборудования для пищевой промышленности - для  работы с растительными маслами и жирами всех марок,  патокой.

Применяемый  теплоноситель  -  насыщенный  или  перегретый  водяной  пар, высокотемпературный органический  теплоноситель  (термальное  масло),  горячая вода,  низкотемпературные  жидкостные теплоносители (антифризы).  

Установки циркуляционного разогрева и слива поставляются: 

В трёх исполнениях по типу слива: 
•установка нижнего слива; 
•установка верхнего (аварийного) слива; 
•установка комбинированного слива.  

По  типу  управления  технологическими  процессами работы:
•с ручным управлением; 
•с автоматизированным управлением. 

                                 
                                                                                                          Основные технические характеристики

                  Параметры      Единица
измерения
  Значение  Примечание
 1 Установлена электрическая мощность кВт                                               35
 2  Тепловая мощность  кВт 720 Составляет около 70% от всего времени разогрева цистерны. 
 3 Расход теплоносителя  т/час   0,8(пар)23...32(масло)152..
 4 Температура теплоносителя в подающем трубопроводе  °С 250 (пар)180...220(масло)
 5 Давление теплоносителя в подающем трубопроводе бар 4...13(пар)6.0(масло) 80...
 6 Температура теплоносителя в отводящем трубопроводе  °С 100 °С(пар)130...160
(масло)45...90
 7 Расход продукта при циркуляции м/час  
 8 Давление продукта после насоса бар

4...8

Определяется типом насоса
 9 Температура продукта при циркуляции °С

40...90

Значение температуры уточняется в зависимости от свойств   продукта
10 Температура продукта при сливе,не ниже °С                     60

Преимущества перед аналогами:   
•система проста в управлении и позволяет регулировать процесс разогрева для  получения максимально  возможной  тепловой  мощности;
•принцип  разогрева прост в  понимании  и  после обучения и небольшого  времени  практической эксплуатации  один  оператор  обслуживает  5-6 установок;
•увеличен срок эксплуатации оборудования за счёт предупредительных мероприятий по защите насосного оборудования от кавитации и перегрева продукта.     

Главное преимущество  установок  –  обеспечение планируемого объёма перевалки и, как следствие, получение  прибыли  при  отсутствии  штрафных санкций  за  простой  цистерн  и  невыполнение договорных обязательств по поставке продукта.